密封胶是一种能够不确定地填充接缝和粘结界面，承受接缝位移和变形的密封材料。它通常是糊状材料，固化后将基材连接成一个整体。早期的密封胶是由干燥(或不干燥)的粘性材料制成的，如浙江绿、焦油、天然(或合成)树脂、天然(或合成)橡胶等。目前高性能密封胶有三种：聚硫密封胶、硅酮密封胶和聚氨酯密封胶。基于改性聚醚聚合物的阻燃密封胶及其制备方法是一种新型的改性密封胶，这类聚合物的主链是带有可水解硅烷端基的聚醚，因此具有硅酮密封胶和聚氨酯密封胶的优点。硅改性聚醚密封胶的配方由硅改性聚醚树脂为主要成分，固化催化剂、增强填料和各种改性添加剂组成。改性添加剂，如增塑剂、偶联剂、促进剂、颜料、稳定剂、触变剂等。但上述成分易燃，燃烧氧指数低、燃点低，燃烧时会释放有毒气体。

　　为此，技术人员提供一种基于改性聚醚聚合物的阻燃密封胶，具有无溶剂、柔韧性好、与玻璃、铝、大理石等无机材料附着力好、抗紫外线性好、稳定性好、火灾后具有自熄性的优点;其制备方法：一种基于改性聚醚聚合物的阻燃密封胶，由以下质量份数的原料制成：改性聚醚10 35、阻燃剂5 15、增塑剂12 50、无机填料15 40、催化剂0.01 0、抗氧化剂0.14 0.改性聚醚为平均分子量为4500 6000或6000 8000的硅烷改性三元聚氧丙烯醚。阻燃剂为八溴二苯醚、磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚或硼酸锌。增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯;无机填料是乙炔炭黑;催化剂是辛酸亚锡;抗氧化剂为2.6-二叔丁基对甲酚。基于改性聚醚聚合物的阻燃密封胶的制备方法，包括以下步骤：1、按配方量称取所有原料;2、将改性聚醚加入反应釜中，缓慢加热至180-200°，真空脱气1-2小时，冷却至60-80°;3、加入增塑剂、无机填料、抗氧剂、催化剂和阻燃剂，在80 10(TC下真空搅拌 1 2小时;4、冷却至30-40°，充氮气以消除真空。真空脱气和真空搅拌的真空度保持在0. IMI^a士0. 02Mpa，并且步骤中的氮气压力不受限制，主要是为了释放真空。

　　上述阻燃密封胶的有益效果是：不含溶剂、柔韧性好，与玻璃、铝、大理石等无机材料附着力好，抗紫外线，燃烧氧指数高于21%，制备方法简单易行。