1、双组份混合不均匀，出现白色丝和花胶。

　　打胶机混合器单向阀泄漏，更换单向阀。

　　打胶机的混合器和枪内通道被部分堵塞，并清洗混合器和管道。

　　打胶机比例泵中有脏物，清洁比例泵。

　　空压机空气压力不足，气量不稳定，调整压力。

　　2、双组份固化速度太快或太慢。

　　夏季温度高，双组份固化胶水的速度会快。冬季温度低，双组份固化胶水的速度会慢一点，可以根据情况调整比例。

　　3、双组份打胶机压盘冒胶

　　压盘密封圈损坏，变形，老化，变硬，更换新的胶圈。

　　②升降压力太大。

　　桶太大了，不合适。购买时，客户首先测量其打胶机的压盘尺寸。现在市场上有三种型号的机器压盘，560mm，565mm，571mm，可以根据客户的机器压盘尺寸提供相应的包装桶包装。

　　4、胶盘压不下去

　　桶变形了，不圆了。可以用锤子将桶口压碎，然后压下。

　　桶太小或压盘密封圈过大，可以在密封圈上涂一点白胶，以起到润滑作用，然后压下。

　　5、双组份气泡问题

　　压胶时未能完全排空空气，因此每次更换胶水时，必须打开排干空气的阀门，等待空气排干后再打开。

　　在手动混合胶过程中混合空气。

　　6、安装中空玻璃，通过冷热交换起雾的问题。

　　双组份硅酮胶主要是二道密封，在结构调整中起着作用。因此，头道密封必须用丁基密封胶密封，插入角必须用丁基胶密封。

　　在炎热潮湿的季节，必须使用质量好的分子筛，以完全清洁玻璃密封后残留的湿气，以免造成麻烦。整个操作时间不能太长。

　　我公司主要经营双组份、密封胶、玻璃胶、结构胶、耐候胶、硅酮胶等产品，欢迎您联系我们。